進(jìn)料粒度

　　在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)，對(duì)于進(jìn)料的粒度也有比較高的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料為40～70 目，不能超過 2～5 目。

　　工質(zhì)的溫度

　　 技術(shù)人員表示，當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時(shí)，氣體的流速會(huì)加快。空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當(dāng)溫度升到 480℃時(shí)，臨界速度可以提高到 500m/s，即動(dòng)能增加了150%，因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。

　　另外，在粉碎鈦粉時(shí)，過熱蒸汽的溫度一般為 300～400℃左右。技術(shù)表示，通常粉碎煅燒時(shí)溫度偏高，粉碎表面處理后的物料時(shí)偏低一些，“有些表面處理劑，特別是有機(jī)表面處理劑不耐高溫，因此只需要在原有蒸汽溫度的基礎(chǔ)上過熱 100℃就行�！�

　　工質(zhì)的壓強(qiáng)

　　工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要因素，也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。

　　一般而言，工質(zhì)壓強(qiáng)越高，速度越快，動(dòng)能就越大。那么，粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢？這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。例如，用過熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí)，蒸汽壓強(qiáng)一般在 0.8～1.7MPa，而一般粉碎煅燒料要高一些，粉碎表面處理后的物料可以低一些。